在實驗室、醫(yī)療機構、生物制藥與教學單位中，臺式蒸汽滅菌器承擔著器械、培養(yǎng)基、廢棄物等物品的高溫高壓滅菌任務。其運行可靠性直接關系到無菌操作安全與實驗結果準確性。長期使用中，水垢沉積、密封老化與傳感器漂移可能導致滅菌失敗。對
臺式蒸汽滅菌器實施系統(tǒng)化、周期性的維護保養(yǎng)，是確保其安全無憂的關鍵。
第一步：每日清潔與使用后處理
每次滅菌結束后，排盡鍋內剩余水汽，打開蓋子通風，防止冷凝水腐蝕內膽。用軟布擦拭內腔、密封圈與蓋板，去除殘留水漬或污物。檢查滅菌架是否穩(wěn)固，物品未堵塞安全閥或排氣孔。
第二步：每周深度清潔與除垢（關鍵步驟）
使用專用除垢劑（如檸檬酸或弱酸性清洗液）溶解電熱管與內膽水垢。按說明比例配制溶液，注入水箱，運行“滅菌程序”30分鐘，靜置1–2小時后排出。重復1–2次直至水垢清除。嚴禁使用強酸或金屬刷刮擦，防止損傷不銹鋼內膽。
第三步：密封系統(tǒng)檢查與保養(yǎng)（每兩周）
檢查鍋蓋硅膠密封圈是否變形、開裂或粘附異物。用清水或中性清潔劑清洗后，晾干并均勻涂抹食品級硅脂，增強密封性與彈性。若密封圈老化嚴重，立即更換，防止滅菌過程中漏氣導致壓力不足。
第四步：水質管理與水位傳感器維護（每月）
使用蒸餾水或去離子水作為水源，避免自來水中的鈣鎂離子加速結垢。檢查水位傳感器探針是否被水垢覆蓋，用棉簽蘸無水乙醇輕輕擦拭，確保液位檢測準確，防止干燒。
第五步：安全閥與壓力表校驗（每季度）
手動提起安全閥拉環(huán)，確認能正常排氣，無卡滯。檢查壓力表指針歸零，讀數穩(wěn)定。建議每3–6個月送計量機構校準壓力表，確保精度（誤差≤±0.01MPa）。若安全閥失效，必須立即更換。
第六步：溫度傳感器與程序驗證（每半年）
使用經校準的獨立溫度探頭（如數據記錄儀）進行空載或負載驗證，確認腔體實際溫度與設定值一致，滅菌階段（如121℃）波動不超過±1℃。檢查計時器準確性，確保滅菌時間達標。
更新時間：2025-09-16
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